河间市宏艺玻璃制品有限公司

红酒酒瓶瓶封：通常以纸、塑料、锡合金等材质制成，气泡酒会用铁丝罩住木塞并缠绕在瓶口，而瓶封的颜色，有时也会代表不同的酒，以勃根地酒为例：有些酒商会以黄色瓶封代表白酒，红色瓶封代表红酒。
红酒酒瓶瓶肩：瓶肩的倾斜角度会因不同形式风格的酒而有不同，例如：波尔多酒是高肩瓶，而勃根地酒是斜肩的胖胖瓶。
红酒酒瓶容量：标准的瓶子虽然外形有所不同，一般都是750ml的，但在德国很多是700ml的。
红酒酒瓶瓶底：红酒瓶子瓶底凹不凹，均不会影响酒质，也与品质没有关系，但凹底瓶通常会暗示这瓶酒可以被陈放。因现在的酿酒技术，可将杂质过滤得很干净，所以有很多酒商会用平底酒瓶来包装，以节省包装体积及运费，因为瓶底凹度愈深，瓶子就愈高，包装体积也会增大许多。但也有酒商反过来将一般日常饮用的餐酒用深的凹底瓶来包装，使酒留给人一种好的形象以销售，因为深的凹底瓶，瓶子会比较高，而一般人都是比较喜欢高挑的“身材”，因此会给人一种“这就是 葡萄酒”的感觉（其实是错觉）。但是凹底瓶对气泡酒（尤其是香槟），是非常重要的。
船瓶的密封性能如何及成型退火工艺
[一]、船瓶的密封性能如何
白酒行业在我国的历史源远流长，是我国古老的产业之一。近年来随着科技和经济的快速发展，白酒业也焕发了显得光彩。秋冬季节的到来，预示着白酒行业进入了销售的旺季。作为白酒行业应用较为广泛的包装产品之一，其市场需求量也越来越大，这无疑为是秒伤的船瓶长带来了巨大的商机。但是巨大的商机带来的不仅仅是可观的经济效益，同时还有愈发激烈的市场竞争。越来越多的船瓶厂在市场上涌现，市场竞争态势也越来越严峻。怎样应对市场竞争，在同行业之中脱颖而出，赢得属于自己的一席之地，是每一个船瓶厂家都应该慎重考虑的问题。
过硬的产品质量是一个企业立足的根本，船瓶厂是如此。一个的白酒瓶产品，除了要有高的密封性能和阻隔性能，以保证白酒两哈德品质之外，光滑的外表，完整的花纹以及均匀的厚度都是不可少的。而随着经济的发展，食品问题也越来越受到社会的终岁，作为酒类产品的主要包装物，白酒瓶的质量问题对于还就产品的食品质量也有着一定的影响。所以，船瓶厂要想做好白酒瓶的质量，就使用符合规定的原材料按规定去操作生产。只有保证好的白酒瓶质量才能够打下企业自身坚实的基础，赢得属于自己的一片天地。
[二]、玻璃工艺酒瓶的成型与退火工艺
玻璃工艺酒瓶以人工成型居多，熔制设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术是目前采用较多的熔制工艺，可以提高工艺玻璃酒瓶产品质量，降低能耗，很好的环境污染。目前玻璃生产的窑炉有坩埚窑、连续式池窑和电熔窑。电熔窑被公认为21世纪玻璃熔制技术主要的改革方向之一，在电力充足和电价适中的地区，用电容工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的。在电价较高的地区，对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃的生产也是经济的。
全电熔窑按窑顶的温度可分为热顶电熔窑、半冷顶电熔窑和冷顶电熔窑。按熔化玻璃品种可分为含有高挥发组分的电熔窑和深着色玻璃的电熔窑。按日产量可分为小型、中型和大型电熔窑。按液流方向可分为水平式、垂直式电熔窑。按横截面形状可分为矩形、方形、三角形、六边形和圆形电熔窑。
在玻璃工艺酒瓶制作过程中，因为深颜色玻璃对热射线有强烈的吸收作用，因而采用常规表面辐射加热方法熔化设色玻璃时，常常会出现热渗透问题，玻璃颜色越深，透热性越差。在传统熔窑熔制颜色玻璃时，由于深层玻璃液温度过低，往往造成熔化困难和析晶。在全电容状态下，热能是从玻璃体内释放的，电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液，所以只会出现很小的温度差。从而很好的解决了这些问题。
造型复杂的玻璃工艺酒瓶多采用人工成型。该阶段较重要的性质是玻璃的黏度，玻璃工艺酒瓶人工成型时，手工操作速度慢，制造工序多，花费时间长，玻璃要有足够长的料性。
玻璃器皿的成型方法主要有吹制成型、压制成型、压-吹法成型、离心法成型和自由成型五种，其中前四种属于机械成型，一种为人工炉前成型法，从成型到定型，除个别部分外，玻璃表面都不与模具相接触，经过多次粘接与热修饰，能够非常光滑、有光泽表面，以及复杂形状、形象逼真、千姿百态、栩栩如生的玻璃工艺酒瓶。自由成型主要是靠丰富的艺术想象力和熟练的技艺在窑前自由制作的成型方法。
玻璃工艺酒瓶成型之后立即进行退火处理，否则其中的绝大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体，由于制品各部位薄厚往往不一致，而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因，造成的热应力是不均匀的，当应力的大小超过其玻璃的强度时，就会引起制品破裂。
退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。对应于大批量单一品种的生产，常采用连续式退火窑，其特点是窑体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的，当制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理，使生产能够连续化、自动化、退火质量较好，热耗低。
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